1、具備對混合物料放料無殘留的高標準要求。
2、柔和的攪拌方式不破壞易碎物料如晶體料。
3、低能耗的攪拌效果更適用物料的化學反應。
4、上蓋圓弧結構避免衛生清理死角。
5、搭載球面出料閥，出料更徹底、穩定。
設備全容積0.1~30立方米
每批次處理能力0.1~15立方米
每批次處理物料0.1~20噸
所用混合時間在15~60分鐘
驅動配置功率1.5KW-55KW
設備材質可為316L、321、304、碳鋼
雙螺旋錐形混合機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋，長短各一，它們在繞自己的軸線轉動(自轉)的同時，還環繞錐形容器的中心軸；借助轉臂的回轉在錐體壁面附近又作行星動(公轉)；該設備通過螺旋的公、自轉使物料反復提升，在錐體內產生剪切、對流、擴散等復合運動，從而達到混合的目的。產品可根據要求設計外夾套(加熱、冷卻)，噴霧器，廣泛應用于化工、醫藥、農藥、染料、建材等粉體與粉體的混合、反應。 該機根據工藝要求可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。
錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求；柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產生破壞；本機的攪拌作用對物料的化學反應有更好的配合作用；錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求。
錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求。
柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產生破壞。
本機的攪拌作用對物料的化學反應有更好的配合作用。
雙螺旋錐形混合機筒內兩只非對稱螺旋自轉將物料向上提升，轉臂慢速公轉運動；使螺旋外的物料，不同程度進入螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空缺，從而形成對流循環的三重混合效果；標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋，實際應用中根據設備規格大小可以采用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋；理論上攪拌螺旋越多，混合效果越好；設備一般采用梅花狀“錯位閥”，此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅動形式有手動和氣動可選；根據用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。
型號 | YSH-0.1 | YSH-0.5 | YSH-1 | YSH-2 | YSH-3 | YSH-4 | YSH-5 | YSH-6 | YSH-8 | YSH-10 | YSH-15 | YSH-20 | YSH-25 | YSH-30 | ||||||||||||||||
電機功率 （kw） | 1.5 | 3 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 37 | 45 | 55 | ||||||||||||||||
混合量 （L） | 30-60 | 150-300 | 300-600 | 600-1200 | 900-1800 | 1200-2400 | 1500-3000 | 1800-3600 | 2400-4800 | 3000-6000 | 4500-9000 | 6000-12000 | 7500-15000 | 9000-18000 | ||||||||||||||||
尺寸 （mm） | 外徑 | φ750 | φ1150 | φ1480 | φ1820 | φ2050 | φ2250 | φ2350 | φ2560 | φ2780 | φ3020 | φ3460 | φ3810 | φ4090 | φ4350 | |||||||||||||||
高 | 1580 | 2320 | 2850 | 3510 | 3800 | 4480 | 4720 | 4980 | 5360 | 5810 | 6510 | 7420 | 7800 | 8200 | ||||||||||||||||
設備重量 （kg） | 250 | 650 | 1200 | 1500 | 2300 | 2500 | 2800 | 3000 | 4500 | 5500 | 6800 | 7800 | 9800 | 11800 | ||||||||||||||||
* 表中混合量是以比重為1的粉料為介質所測數據，選型應根據產品的目數、比重等參數進行計算。
* 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性等工況時，必須提供詳細數據，以便另行選型定制。
* 本表數據及圖片如有更改，恕不另行通知，正確參數以提供的實物為準。
* 本表未能包括所有產品，了解更多請和我們銷售工程師聯系。